Qu'est-ce que l'impression 3D ?
Studio LUYEN imprime en 3D certains de nos produits en interne
Cela inclut le Vase Soliflora Lacrima et l'aimant/broches. Les fabriquer en interne nous offre la possibilité non seulement de contrôler et d'assurer une haute qualité, mais en fin de compte de sélectionner le type de filament d'imprimante 3D (toujours du bioplastique à base de maïs), car il existe une vaste gamme de matériaux possibles - j'aurai un poster bientôt donnant plus d'informations à ce sujet.
Certes, l'impression 3D est loin d'être une nouvelle technologie de nos jours, mais mon expérience en montrant notre imprimante à des amis est que la majorité ne sait pas exactement comment fonctionne l'impression 3D. Cet article a pour but de partager une partie de mon expérience et de donner un bref aperçu de la fabrication de certains produits LUYEN.
Lloyd's 1ère imprimante
Mais pour avoir un bref aperçu de moi, j'ai vécu la majeure partie de ma vie à Perth, en Australie, où la taille des propriétés a tendance à être raisonnablement grande. J'avais accès à un grand cabanon avec des outils de travail du bois et du métal pour satisfaire mes envies créatives.
Maintenant basée dans notre appartement/atelier (beaucoup) plus petit à Paris, l'imprimante 3D est devenue ma principale méthode de production créative - nos voisins n'apprécieraient probablement pas le bourdonnement d'une scie à table même si nous avions l'espace pour cela. En m'adaptant, j'ai utilisé l'impression 3D pour réaliser des joints pour des meubles simples, des prototypes de lampes et, au fil du temps, j'ai perfectionné les réglages d'une gamme de décorations d'intérieur proposées sur notre boutique (voir le Vase Soliflora Lacrima et l'Aimant/Broche).
Etagère à chaussures imprimée en 3D
Mobilier d'entrée imprimé en 3D
Prototype de lampe imprimé en 3D
J'ai acheté ma première imprimante 3D en 2015. C'était une Ultimaker 2 et je me suis finalement engagé après des mois de recherche - je ne suis pas spécialement spontané dans mes achats. Les imprimantes Ultimaker sont aujourd'hui expédiées en tant qu'unité complète, mais à l'époque, elles arrivaient en pièces avec un grand manuel et des liens vidéo sur l'assemblage. Je me souviens que c'était tellement plus compliqué que n'importe quel meuble Ikea que j'avais jamais assemblé, et avec les pièces mobiles et l'électronique, j'étais terrifié qu'une erreur de ma part fasse imploser l'imprimante au démarrage ouvert. Cependant, après une solide journée d'assemblage, nous avons finalement terminé la configuration et inséré la carte SD avec une petite impression de robot préchargée.
En regardant la tête d'impression se déplacer d'avant en arrière, la construction de la forme des robots m'a laissé un sentiment d'admiration. Je me sentais comme si je vivais vraiment dans le futur. Même aujourd'hui, je trouve que regarder la tête d'impression suivre son chemin de création est extrêmement addictif, même pour des produits que j'ai imprimés des centaines de fois dans le passé.
Explication de base de l'impression 3D
Pour ceux qui ne sont pas familiers avec le processus d'impression 3D, j'ai fait quelques gifs ci-dessous montrant à quoi ressemble le filament de l'imprimante, comment il est alimenté à travers la machine et extrudé de l'autre côté.
Filament d'imprimante 3D
Moteur d'alimentation de filament
Extrusion hors de la tête d'impression / de la buse
Fondamentalement, le filament sur une bobine (pensez à une bobine de ligne de pêche) est introduit dans un petit moteur à l'arrière de l'imprimante qui saisit et pousse le filament vers l'avant (déroulant la bobine) vers la tête de l'imprimante. Cette tête est généralement appelée hot-end car c'est ici que le filament de 3 mm de large est fondu à des températures supérieures à 200 ° C et extrudé à travers une buse avec une petite ouverture comprise entre 0,25 mm et 0,8 mm de diamètre. Sans aucun mouvement de la tête d'impression, vous obtiendriez maintenant un flux constant de plastique hors de la buse, mais avec le mouvement vient la magie.
Il existe différentes dispositions d'imprimantes, mais la nôtre a la tête d'impression toujours à la même hauteur et capable de se déplacer n'importe où en 2D pour imprimer une seule couche - la tête d'impression peut essentiellement agir comme un dessin au crayon sur une feuille de papier. Une fois cette première couche d'impression terminée, la plate-forme d'impression se déplacera sur une distance définie et imprimera la couche 2D suivante directement au-dessus de la première. De cette façon, les objets sont construits couche par couche de bas en haut - notre Vase Soliflora Lacrima de taille moyenne a 1052 couches au total !
Pot à crayons imprimé en 3D
Et c'est tout! En fin de compte, le processus général est assez simple et se résume à l'expérience dans le réglage des nombreux paramètres d'impression (comme la vitesse de la tête d'impression) pour obtenir un produit de grande qualité.
En haut se trouve un timelapse d'impression (très accéléré) de notre Vase Soliflora Lacrima (4h compressées en 10 secondes). Notez qu'après l'impression, nos vases ont tous un travail de finition qui comprend le ponçage et le polissage progressifs de la surface que je pourrais partager dans un futur post (ou suivez notre Instagram ici pour voir des histoires occasionnelles sur le processus de production).
J'espère que quelqu'un trouvera l'explication ci-dessus utile et n'hésitez pas à laisser un commentaire si vous avez des questions !
Cheers,
Lloyd de Studio LUYEN